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钢铁厂用润滑脂的选用要求

作者: 发表时间:2021-01-15浏览量:171

广州中国的钢铁产量巨大,钢厂对油脂的需求量很大。 同时,钢厂的工作条件对润滑脂的性能提出了巨大的挑战:高温,过多的水,重负荷等,一旦润滑失效,可能是因为 轴承变黑,焦化和碳化,导致轴承操作困难,磨损增加和轴承严重烧坏。

中国的钢铁产量巨大,钢厂对油脂的需求量很大。 同时,钢厂的工作条件对润滑脂的性能提出了巨大的挑战:高温,过多的水,重负荷等,一旦润滑失效,可能是因为 轴承变黑,焦化和碳化,导致轴承操作困难,磨损增加和轴承严重烧坏。 对于具有非常大产量的钢铁厂来说,这样的损失将是巨大的经济损失。 因此,选择正确的润滑脂非常重要。

钢铁厂生产设备的基本润滑要求:

1。 极强的油膜润滑强度:大多数冶金设备在工作过程中承受重负荷冲击或振动,不利于润滑部件油膜的建立和维护;

2。 极强的防护性能:设备长期处于严苛的工作条件下,如灰尘大,废油杂质多,水冷介质多,腐蚀性气体多,容易腐蚀表面和润滑部件 设备的介质,导致设备的工作介质容易变质并加速设备的磨损;

3。 优异的耐水性:由于设备的高工作温度,水冷却系统通常用于直接润滑润滑部件和设备表面,这很容易导致润滑材料乳化和变质,因此需要的油水 工作介质的分离性能;

4。 的泵送性能:由于设备的大型结构和众多的润滑点,因此很难手动注入油脂,因此大多使用集中式自动润滑系统;

5。 杰出的抗污染性能:大多数设备的传动系统相对简单,开放式传动系统众多,因此需要润滑材料的抗污染能力和极高的耐压性。

因此,大多数钢厂都使用EP极压润滑脂,而新港牌磺酸钙复合润滑脂非常适合钢厂。 它是一种具有的机械和氧化稳定性的润滑脂。 润滑脂的配方可提高在大型,重型,低速轴承和滑动表面等应用中的性能。 它在高温下具有极高的负载能力,的耐水性,超强的防腐保护和的性能,使其成为高性能的重型润滑脂。 不含重金属和有害成分。 这种高效润滑脂在高温下具有长寿命和极压特性,可以有效延长钢厂生产设备轴承的寿命。

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