一般习惯地把金属去除工作所用的光滑剂称为切削剂，而把金属变形用的光滑剂称为金属加工工艺用液体。金属加工液则是泛指上述两类加工、工作用光滑剂。

　　与油基液比较，水溶性的金属加工液是一种不稳定性系统。为了保证水溶性金属加工液有必要具有的光滑性、防锈性、防腐性、渗透性、耐糜烂劣化性等各种功能，在规划产品配方时加入了各种对应用途的添加剂。

　　由于各种添加剂的化学性质、物理性质有所不同，因而其功能损失速度也各不相同。简单损失的成分主要有长链的脂肪酸盐（光滑成分）、油溶性的表面活性剂、防腐剂、消泡剂、非铁金属防腐剂（铜、铝缓蚀剂）等。跟着有效成分的损失，就有可能引起加工液的功能下降。因而，为了长时间更好的发挥水溶性金属加工液的效果，对其日常的保护与办理显得尤为重要。

我们不难看出，对稀释水质的办理是对金属加工液进行日常办理中^为根底的一个部分，当水质pH值偏低的话，会引起加工液生锈、糜烂、稀释液安定性差等问题；水质硬度太低，会引起加工液起泡；硬度太高，会导致加工液析皂、糜烂、分层。水质中阴离子氯离子、硫酸根离子太高，会引起加工液生锈；水质中磷酸根离子太高、水质中有生菌数，都会引起加工液糜烂。因而，尽可能使用理想的水质指标范围内的水作为稀释水使用。